为了防止或减少镜面不锈钢风管的破坏事故，使用单位应采取必要的措施，包括：1.镜面不锈钢风管加工必须由有资格的设计单位进行设计并符合设计规范的规定;2.其系统应按规定装设安全泄压装置并保持其灵敏好用;3.采取有效措施防止大气及介质对管道的腐蚀;4.管道安装工程投用前应进行役前检查和验收不锈钢风管加工，管系结构、材料、焊接、热处理、压力试验等关键环节必须符合规定要求;5.运行操作必须严格执行操作规程，控制工艺指标，超温、超压运行;6.检修或局部更换管道时，避免错用或不合理代用而降低管道的极限应力;7.加强对通风管道的维护检查和定期检验;
镜面不锈钢风管加工生产线电气部分常见故障：
1、触摸屏显示液压过载警报并闪烁；解决方法：检查液压站系统压力是否过高，油泵是否损坏导致热继电器跳闸，拆开电器箱盖板，手动复位热继电器。
2、触摸屏显示系统急停和伺服警报并闪烁；解决方法：松开触摸屏旁急停按钮。
3、触摸屏单独会显示伺服警报并闪烁；解决方法：先按下系统急停按钮，停顿3秒以上再打开看是否故障消失，如果故障依旧则打开电气箱门，观察伺服驱动器窗口闪烁显示的警报代码。
镜面不锈钢风管预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
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